Plastic mouldings

 

Услуги

  • Литье пластмасс под давлением на формах заказчика
  • Проектирование форм для литья
  • Изготовление форм для литья
 

Ассортимент изделий

  • автокомплектующие
  • упаковка и тара
  • товары народного потребления
  • трубы и фиттинги, строительство, прочее
 

Наше оборудование

  • термопластоавтоматы Engel
  • термопластоавтоматы Haitian

Литье пластмасс под давлением

Изделия из полимерных материалов находят свое применение во всех отраслях промышленности, науки и повседневной жизни человека. На сегодняшний день более трети таких изделий выполняется методом литья под давлением.

Литье пластмасс под давлением представляет собой комплекс циклических процессов, который позволяет выполнять изделия высокой прочности, сложной формы, а также с точным соответствием заданным размерам. Этот метод позволяет наладить массовое производство изделий из высокотехнологичных термопластов. Сырьем для отливки служат гранулированный термопласт и различного вида термореактивные порошки, обладающие широким диапазоном физических и химических свойств. Эти свойства обеспечивают высокое разнообразие видов изготавливаемых изделий. Суть процесса заключается в том, что расплавленный пластик под высоким давлением с большой скоростью заполняет пресс-форму, и при остывании образует отливку.

За видимой простотой процессов, описанных выше кроется огромное количество технологичечких нюансов, которые могут кардинально сказаться на потребительских свойствах изделия. Технолог, наладчик должен хорошо разбираться в происходящих процессах и уметь влиять на конечный результат изменяя один или несколько параметров. Неправильно подобранные температура расплава, скорость впрыска, выдерждка под давлением и многое другое могут привести к деформации изделия, появлению утяжки, ненормируемой усадки, холодному спаю, неоднородной поверхности и прочим дефектам, которые не доставят радости потребителю.

Огромное значение на конечный результат оказывает правильно сконструированная и правильно изготовленная прессформа. Ошибки на этой стадии подготовки производства часто невозможно исправить технологичекими методами. У потребителя нет задачи получить излелие любой ценой, как раз наоборот, любое производство имеет в своей основе техни-ко-экономическое обоснование, или, как сейчас говорят бизнес-план. Как правило, изделие должно удовлетворять набору качеств, такик как внешний вид, геометричекая воспроизводимость, прочность, стомость в производстве. Материал изделия в момент производства подвергается серьезным воздействиям, температура за короткий промежуток времени меняется в пределах 200 - 300 градусов, давление - в несколько мегапаскаль. Неправилиный расчет теплового баланса приведет к нагреванию и последующему заклиниванию формы, изделия будут выпадать из формы с застывшим материалом снаружи и еёще в расплаве внутри, это приведёт к появлению огромных внутренних напряжений, которые будут деформировать изделие уже далеко после окончания литья. Это изделие будет невозможно собрать с другими комплектующими, или оно будет ломким... А если вменсто планируемых 30 секунд литьевого цикла в примере выше, получиться например 60  -  это будет значить только одно: получено дорогое никому не нужное изделие.

Еще более важное значение имеет конструирование самого изделия. Если придётся ошибиться здесь - такую ошибку уже ничем нельзя исправить. Причем выясниться это может уже тогда, когда потрачены большие средства и упущено куча времени. А время, как известно - это ресурс невозобновляемый.

 

Euromould LLC
Производство, Главный офис:
Россия, С.-Петербург, ул. Заставская, д.5
тел./факс: +7 (812) 385-77-62
info@euromould.ru
Связаться через вебсайт

 

Представительство, г. Москва:
+7 (909) 911-47-80
info@euromould.ru
Связаться через вебсайт

 

© Euromould LLC, 2016

Zircon - This is a contributing Drupal Theme
Design by WeebPal.